一.爲了(le)及時發現液(ye)壓免燒磚機(ji)的故障及消(xiāo)除，我們也應(yīng)該讓液壓免(mian)燒磚機定期(qi)的進行停産(chǎn)，現在市場競(jìng)争力特别的(de)🤞大，很多企業(yè)都是加班加(jia)點的👣趕工，生(sheng)🐅産出更多的(de)産⭐品。液壓免(miǎn)燒磚機一直(zhi)處于工作的(de)狀态肯定會(huì)疲勞的，所以(yǐ)我們應該停(tíng)下對㊙️液壓免(miǎn)燒磚♊機的重(zhong)要部件進行(háng)檢查并做好(hǎo)保養✌️更換的(de)工作。
二.液壓(ya)免燒磚機停(ting)産檢查之後(hou)我們要對其(qí)清理生産場(chang)地，把各種與(yu)生産無關的(de)工具等拿走(zou)。逐個檢查固(gu)定‼️的螺絲是(shì)否松動，檢查(cha)各部件之間(jian)的連接是否(fou)松動，檢查電(dian)源電壓是否(fou)穩定。
三. 對液(ye)壓免燒磚機(ji)的機身進行(hang)檢查。及時清(qing)理機♊身的🙇♀️内(nèi)🐕部垃圾， 檢查(chá)下料機的運(yun)轉是否正常(chang)。 檢查電動❓機(jī)等部件裏邊(biān)是否有雜物(wu)。 檢查機器的(de)進料口是否(fou)有原料，有的(de)話☂️要清理✊幹(gan)淨。液壓免燒(shao)磚機周圍的(de)環境是否有(yǒu)利于工作❌要(yào)求，及時清理(lǐ)好機器周圍(wei)的廢棄物品(pin)以免🔞耽誤工(gong)作的進程。
使(shi)用水泥磚機(ji)應注意以下(xià)幾點：
1、水泥磚(zhuān)機貯料鬥因(yin)水泥闆易凝(ning)結成塊，所以(yǐ)物料要随來(lai)随用，不宜貯(zhù)存很長時間(jian)；上料、喂料都(dou)要注意，攪拌(bàn)都🧑🏾🤝🧑🏼内不能有(yǒu)大粒徑骨料(liào)或其他異物(wu)混入，特别是(shì)鐵件等堅固(gù)物品，極易損(sun)壞機🏃♂️器；
2、供料(liao)鬥底闆要保(bao)持與磨具平(ping)面一緻，使用(yòng)一定時間🧑🏽🤝🧑🏻應(ying)予✊檢查👈調整(zhěng)，供料鬥退回(hui)後，既能刮回(hui)餘料，也能掃(sao)清壓頭表面(miàn)粘料，上下刮(guā)闆要調好，磨(mo)損過度應及(jí)時拆換；初次(cì)試機時，必須(xu)用手動托闆(pan)過濾一下。托(tuo)闆長度、厚度(dù)誤差保持在(zài)正負2mm以下🏃🏻，以(yǐ)防卡闆，将送(song)闆機損💯壞；
3、液(yè)壓系統應調(diào)到額定壓力(li)，按期清洗濾(lü)油網，每年至(zhi)㊙️少将💃🏻油過濾(lǜ)一次，經常檢(jiǎn)查郵箱實際(jì)油量，必要時(shi)補足；滑套與(yu)☔立柱♌磨損過(guò)度要更換合(he)金套，确保模(mó)箱與壓頭四(sì)邊間隙大緻(zhì)均稱，脫模平(píng)穩。
4、檢查接磚(zhuan)機是否潔淨(jing)，發現有粘結(jie)的料塊，必須(xu)鏟掉方可送(sòng)入成型機底(dǐ)闆庫；振壓時(shi)間要嚴格控(kong)制，必要時可(ke)🐪調控💰料量，随(sui)時注意各工(gōng)序限位是否(fou)正常，螺絲🔞是(shi)否松動，如有(yǒu)意外，應及時(shí)停機調整；
5、水(shui)泥磚機運行(hang)時，嚴防托闆(pǎn)上面帶物品(pǐn)，如果托闆上(shang)💋面有餘料，必(bi)須及時清理(li)，否則模框下(xia)行不到位、這(zhe)時，模框和送(song)料平台不在(zài)一個平面上(shàng)，送料小車🐇如(ru)果送料，就會(hui)将送料小車(chē)弄壞；水泥磚(zhuān)機在工作情(qíng)況下，嚴禁非(fei)工作人員、物(wu)品靠近設備(bei)，否則會造🔞成(cheng)人員傷亡和(hé)機器損壞。
消(xiāo)除液壓免燒(shāo)磚機的故障(zhang)*重要的就是(shi)把日常的維(wéi)護工作🌈做好(hao)，才能作爲我(wǒ)們生産的堅(jian)實後盾，液壓(ya)免燒磚機的(de)更多知識㊙️需(xu)要我們不斷(duàn)的學習和了(le)解，相信液壓(yā)免燒磚機的(de)發展将會越(yuè)來越好。
